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在雙金屬耐磨管塑性加工的生產(chǎn)實(shí)踐中,特雖是在生產(chǎn)低塑性的鋼與合金時(shí),常常會(huì)發(fā)現(xiàn)在鋼材的表面或部現(xiàn)現(xiàn)斷裂.從斷口的斷裂特征來看有兩種情況。
下面我們來說一說其中比較常見的韌性斷裂
在斷裂前雙金屬耐磨管經(jīng)受了較大的塑性變形,其斷口呈纖維狀,灰暗無光,韌性斷裂主要是穿晶斷裂,如果晶界處有夾雜物或沉淀物聚集,則也會(huì)發(fā)生晶間斷裂。
雙金屬耐磨管韌性斷裂有不同的表現(xiàn)形式:一種是切變斷裂,例如密排六方金屬單晶體沿基面作大量滑移后就會(huì)發(fā)生這種形式的斷裂,其斷裂面就是滑移面,另一種是試樣在塑性變形后出現(xiàn)縮頸,一些塑性非常好的材料,如金,鉛和鋁,可以拉縮成一個(gè)點(diǎn)才斷開,對于一般的韌性金屬,斷裂則由試樣中心開始,斷開形成杯錐狀斷口.
綜上所述,雙金屬耐磨管韌性斷裂有關(guān)如下幾個(gè)特點(diǎn):
1.雙金屬耐磨管韌性斷裂前已發(fā)生了較大的塑性變形,斷裂時(shí)要消耗相當(dāng)多的能量,所以韌性斷裂是一種高能量的吸收過程。
2.在小裂紋不斷擴(kuò)大和聚合過程中,又有新裂紋不斷產(chǎn)生,所以韌性斷裂通常表現(xiàn)為多斷裂源
3.雙金屬耐磨陶瓷管韌性斷裂的裂紋擴(kuò)展的臨界應(yīng)力大于裂紋形核的臨界應(yīng)力,所以韌性斷裂是個(gè)緩慢的撕裂過程
4.隨著變形的不斷進(jìn)行,裂紋不斷生成,擴(kuò)展和集聚,變形一量停止,裂紋的擴(kuò)展也將隨著停止.
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